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浅析混凝土搅拌泵的泵送与浇筑

来源:http://www.cntopworld.com 发表时间:2017-10-31 作者:拓沃重工-搅拌泵

浅析混凝土搅拌泵的泵送与浇筑
 
  浅析混凝土搅拌泵的泵送与浇筑是混凝土施工的关键环节,本文对泵送前的准备检查工作进行了介绍,指出泵送工作必须提前对管道润滑,对于混凝土泵的操作要先慢后快,逐步进入正常的施工程序,中间过程不宜中断,以防止堵泵。
混凝土搅拌泵
一、泵送前的准备工作 
   
  混凝土搅拌泵为保证把混凝土拌和物顺利地用混凝土泵经输送管送至浇筑地点,必须在正式泵送前作好一系列的准备工作。主要包括以下几点。 
  (1)模板和支撑的检查。泵送混凝土流动性大,施工浇筑速度快,混凝土拌和物对模板的侧压力大,为此,模板和支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,不得产生任何的破坏和变形。在泵送前要逐块、逐件检查,以保证顺利施工和结构的形状、尺寸。 
  (2)结构钢筋骨架的检查。结构钢筋骨架是钢筋混凝土中的关键性材料,在钢筋混凝土中起着重要作用,加之钢筋是隐蔽工程,事后很难采取补救措施。 
  (3)检查混凝土泵的放置。混凝土泵在泵送混凝土时有脉冲式振动,如果放置处地基不坚实稳定,或有一定的坡度,很有可能因振动而使混凝土泵或泵车滑动,造成不必要的麻烦,所以应将泵车垫平固定。 
  (4)检查混凝土泵和输送管路。混凝土泵的安全使用和正确操作,应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时,施工管理部门,也可根据具体实际根据使用说明书,制定专门的操作规程。 
  (5)检查施工组织方面的准备。混凝土泵送施工是一个多方配合、相互协作、综合保证、全面管理的系统工程,必须作好施工组织方面的准备工作。 
   
  二、混凝土搅拌泵的泵送 
   
  混凝土搅拌泵开泵前须检查配管接头是否完全封闭,泵的各部位是否正常,检查水、电源接通情况,测量电压并注意保护电缆。确定无误后方可开泵,将其真空值抽至规定值,空载运转,检查活塞杆与泵体、机件一切正常后,才能正式投入使用。为防止初泵送时混凝土配合比的改变,在正式泵送前应用水、水泥浆、水泥砂浆进行预泵送,以润滑泵和输送管内壁,一般1m3水泥砂浆可润滑约300m长的管道。水、水泥浆和水泥砂浆的用量,见下表1。 
   
  混凝土搅拌泵的操作方法是否正确,不仅直接影响混凝土的泵送效果,而且也影响混凝土泵的使用寿命。所以,在压送混凝土时,混凝土输送泵的操作注意以下几个方面。 
  (1)开始泵送混凝土时,混凝土泵应处于低速、匀速并随时可反泵的状态,并时刻观察泵的输送压力,当确认各方面均正常后,才能提高到正常运转速度。 
  (2)混凝土泵送要连续进行,尽量避免出现泵送中断。混凝土在输送管连续压送时处于运动状态,匀质性好;压送出现中断时,输送管内的混凝土处于静止状态,混凝土就会产生泌水,混凝土中的骨料也会按照密度不同而下沉分层,停歇的时间越长,越容易使混凝土产生离析,还可能引起输送管道的堵塞。如果出现不正常情况,宁可降低泵送速度,也要保证泵送连续进行,但从搅拌出机至浇筑的时间不得超过1.5h。 
  (3)如果由于技术或组织上的原因,在迫不得已停泵时,每隔4~5min开泵一次,使泵正转和反转各两个冲程,同时开动料斗中的搅拌器,使之搅拌3~4转,以防止混凝土离析。如果泵送时间超过45min,或混凝土出现离析现象,应及时用压力水或其他方法冲洗输送管,清除管内残留的混凝土。 
  (4)当混凝土泵出现工作压力异常、输出管路振动增大、液压油温度升高等现象时,不可再勉强高速泵送,操作人员应及时慢速泵送,立即查明原因,采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等易堵塞部位,并进行慢速泵送或反泵,以防止堵塞。 
  混凝土搅拌泵泵送即将结束时,应正确计算尚需要的混凝土数量,协调供需关系,避免出现停工待料或混凝土多余浪费。尚需混凝土的数量,不可漏计输送管内的混凝土,其数量参考表2。 
   
  三、混凝土搅拌泵的浇筑 
   
  混凝土搅拌泵的浇筑,应预先根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土制备设备和运输设备的供应能力、泵送设备的泵送能力、劳动力和管理水平,以及施工场地大小、运输道路情况等条件,划分混凝土浇筑区域,明确设备和人员的分工,以保证浇筑结构的整体性和按计划进行浇筑。 
  混凝土作业分两次完成,首先底板浇筑采用斜面分层法,以减少管道搭拆工作量,然后浇筑四道侧墙和顶板。每道侧墙以50cm厚度分层布料,四道侧墙均衡上升。当混凝土达到顶板下皮高程后,采用斜面分层法浇筑顶板混凝土。混凝土入仓后要随浇筑随由人工平仓,平仓过程中防止混凝土离析和骨料堆积。如发现骨料堆积由人工将集中骨料分散,不准用砂浆覆盖。 
   
  四、混凝土搅拌泵养护 
   
  混凝土搅拌泵养护根据部位不同采取不同的养护措施。混凝土底板上表面和预制构件采取覆盖草袋、洒水养护的方法。混凝土养护用水采用地下水,洒水养护应在混凝土浇筑后的12~18h内进行,养护时间为28天,在7~8月天气炎热的时节养护28天,洒水次数必须保证混凝土表面保持湿润。 
  混凝土箱涵外侧墙及顶面和竖井结构采取PVC花管喷淋的方法养护,流量要保证混凝土表面经常保持湿润。箱涵内侧面采用喷两遍养护剂形成养护膜的方法进行养护,养护剂在内模拆除后立即喷涂。采用养护剂养护的部位须报请工程师批准。 

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